经过一年多的建设，辽宁禾丰预混料新工厂已经揭开它神秘的面纱，工厂可生产复合维生素、复合矿物质、0.5%-10%等各种比例预混料，单班年产可达10万吨，是亚太地区规模和智能化程度首屈一指的预混料工厂，它将为广大用户提供好的的核心预混料，为集团旗下的浓缩、配合料生产企业提供预混料保障。工厂整条生产线由设备供应商——布勒（常州）机械有限公司提供，该公司是瑞士布勒集团旗下最 大的饲料机械制造基地和全球供应商。

新工厂有哪些特点和优势呢？下面我就为大家详细介绍一下。

一、多项措施避免交叉污染

饲料质量很难做到的一点就是避免交叉污染，在生产过程中设备的各个角落都会有残留，不同产品之间的原料、成品就会形成污染。为了避免这些情况发生，把污染分成几个等级，将最关键的、不允许有交叉的产品进行分线生产。其次，重要的原料不通过输送设备，直接人工投入到配料仓中，并且专仓专用，新工厂配料仓总数达106个。量稍大一些的原料采用气力输送，避免了采用斗式提升机带来的交叉污染。整个生产线采用垂直布局，原料加工成成品从高到低，保证仓、流管的角度，可以很大地减少原料、成品在设备内部的残留而造成 交叉污染。

二、充分保证产品的混合均匀度

工厂采用布勒单轴桨叶式混合机，混合时间短，混合均匀度高，混合机下面直接是成品仓，成品仓下面直接包装，避免成品提升后造成分级，使混合均匀度能够保证在CV<5%。

三、大秤、小秤、人工秤配合

载体称量采用单独的大配料秤进行，采用气力输送的方式输送到混合机，另外分别配备500kg、300kg、100kg、10kg规格的配料秤及人工秤，不同配方用量的原料采用不同大小的秤进行称量。

四、自动化程度高

部分原料采用散装储存，入厂原料直接入仓，生产时设备可以直接自动使用，减少原料的周转，降低工人的劳动强度；配料仓数量多，解决了大部分原料的自动配料问题，减少了以往工人配料的劳动强度，也保证了配料精度；采用双斗包装秤，包装速度快，计量精度高，很大地保证用户的利益；采用自动热合机代替人工扎袋，采用机器人码垛机代替人工码垛，提高了效率，减少了人工。

五、产品质量双向可追溯

基于条码技术的生产管理系统，原料入厂贴条码，生产过程扫条码，成品发货扫条码，出现质量问题可以实现向上追溯到原料供应商，向下可以追溯到用户，可以及时快速地处理产品质量问题，并找出原因，保证食品安全。

六、互联互通信息化打造真的智能工厂

采用布勒的Wincos系统对全厂进行控制，可以对整个生产过程进行实时监测，并统计分析生产过程中的各项指标，Wincos与集团EAS链接，可以实现用户从手机订货，生产订单直接下达到车间进行生产排序，到达准工业4.0的程度。

七、粉尘环境控制好、安全配置标准高

大部分设备采用单点式除尘，设备运行环境负压系统，保证生产环境清洁无 污染，可穿白衬衣在现场工作。脉冲除尘器配备压力监测仪表，布袋积灰过多，中控电脑自动报警提示更换布袋。设立独立粉碎机房，降低噪声污染，同时保证粉碎机操作的安全。粉尘区域设备采用防爆电机，保证生产过程的安全。有粉尘爆炸可能的设备设置泄爆口，泄掉爆炸时的压力，减少对设备及工作人员带来的影响。

通过精心的调试、试生产，辽宁禾丰智能预混料工厂目前已正式投入使用，它将为用户提供好的预混料产品，与用户共同打造养殖业的美好明天。